Oferujemy kompleksową ochronę stali: cynkowanie, pasywację, malowanie proszkowe oraz pakowanie
Oferta
Ocynkownia ogniowa
Cynkowanie ogniowe to skuteczna metoda zabezpieczania elementów stalowych przed korozją. W wyniku zanurzenia stali w ciekłym cynku na jej powierzchni powstaje trwała i odporna powłoka ochronna.
W przeciwieństwie do tradycyjnych powłok malarskich warstwa cynku trwale łączy się z powierzchnią stali. Proces umożliwia zabezpieczenie powierzchni zewnętrznych oraz dostępnych powierzchni wewnętrznych elementu.
Powłoka cynkowa zapewnia długotrwałą ochronę antykorozyjną i ogranicza konieczność częstej konserwacji konstrukcji stalowych.
1
Wymiary wanny cynkowniczej
(długość x szerokość x głębokość):
7 x 1,6 x 3,3 m
2
Wymiary robocze cynkowanych elementów
(długość x szerokość x głębokość):
6,8 x 1,5 x 2,8 m
3
Ciężar jednostkowy cynkowanych elementów: 4 tony
Zalety cynkowania ogniowego
1
Kompleksowa ochrona
Powłoka cynkowa zabezpiecza dostępne powierzchnie zewnętrzne i wewnętrzne elementów stalowych przed korozją.
2
Długotrwała ochrona
Trwałość powłoki cynkowej ogranicza częstotliwość konserwacji i renowacji elementów stalowych.
3
Niezawodna gwarancja
Cynkowanie ogniowe zapewnia skuteczną ochronę antykorozyjną bez konieczności regularnego odnawiania powłok malarskich.
4
Wysoka wytrzymałość
Powłoka cynkowa wykazuje wysoką odporność na erozję i uderzenia, również w przypadku obciążeń mechanicznych.
5
Kompatybilność
Cynkowanie ogniowe jest kompatybilne z typowymi technikami łączenia. Elementy stalowe mogą być spawane zarówno przed, jak i po cynkowaniu. W przypadku połączeń skręcanych nakrętki i śruby cynkuje się oddzielnie.
6
Wysoka jakość
Przestrzeganie norm oraz zastosowanie zautomatyzowanych operacji technologicznych pozwalają utrzymać wysoką jakość procesu. Cynkowanie ogniowe realizowane jest zgodnie z normą PN-EN ISO 1461.
7
Pewność planowania
Proces cynkowania nie podlega ograniczeniom sezonowym wynikającym z warunków atmosferycznych.
8
Ochrona środowiska
Powłoka antykorozyjna wydłuża trwałość elementów stalowych i ogranicza zużycie zasobów naturalnych. Cynk nadaje się do recyklingu i może być ponownie wykorzystany z zachowaniem dobrych właściwości fizykochemicznych.
Pasywacja powłoki cynkowanej
Oferujemy pasywację ocynkowanych elementów stalowych, która stanowi dodatkowe zabezpieczenie przed wpływem niekorzystnych warunków atmosferycznych.
Proces polega na zanurzeniu elementów w wannie ze specjalnie dobranym roztworem, który tworzy na powierzchni powłoki cynkowej dodatkową warstwę ochronną.
Pasywacja pozwala dłużej zachować jasny i błyszczący wygląd powłoki oraz ogranicza ryzyko powstawania tzw. białej korozji.
Wstępna obróbka stali
Aby pokryć stal powłoką cynkową, należy poddać ją obróbce wstępnej, która przebiega w poszczególnych etapach:
1
Odtłuszczanie
Zanurzanie elementów stalowych w roztworze chemicznym, który ma za zadanie usunięcie z podłoża stalowego wszelkiego rodzaju zatłuszczenia, zaoliwienia powstałe w procesie wytwarzania stali. Do odtłuszczania stosuje się nieorganiczne roztwory o odczynie kwaśnym, alkaicznym lub obojętnym.
2
Trawienie
Proces usuwania substancji niemetalicznych z powierzchni stali, np. tlenków metali, produktów korozji i zendry hutniczej. Do trawienia stosuje się najczęściej kąpiele na bazie kwasu solnego.
3
Płukanie
Celem płukania jest usunięcie z wytrawionej konstrukcji wszelkich osadów oraz soli żelaza.
4
Topnikowanie
Zanurzenie konstrukcji w specjalnym roztworze, który ma za zadanie pokryć szczelnie warstwą ochronną wytrawioną powierzchnię, nie dopuszczając do jej utlenienia oraz ułatwić pokrycie podłoża stalowego płynnym cynkiem.
5
Suszenie
Po procesie topnikowania elementy stalowe poddane są suszeniu w temperaturze do 120 stopni Celsjusza, w celu podgrzania materiału i zminimalizowania szoku termicznego przy zanurzaniu w kąpieli cynkowej.
6
Cynkowanie
Główny etap, w którym zostaje wytworzona powłoka cynkowa, poprzez zanurzenie elementów stalowych w kąpieli płynnego cynku o temperaturze ok. 450 °C, w którym zachodzi reakcja chemiczna żelaza z cynkiem. Produktem końcowym jest powłoka ochronna o wielowarstwowej strukturze.
7
Chłodzenie
Końcowy etap, który ma za zadanie obniżenie temperatury ocynkowanych elementów. Studzenie najczęściej odbywa się w wodzie lub na wolnym powietrzu.
8
Pasywacja
Zanurzenie ocynkowanych elementów w wannie zawierającej roztwór specjalnie opracowanego preparatu chemicznego. Jest to ekologiczny, całkowicie rozpuszczalny w wodzie produkt, który zabezpiecza powłokę cynkową przed powstawaniem tzw. „białej korozji”, chroni ją przed starzeniem oraz wydłuża kilkukrotnie efekt jasnej i błyszczącej powierzchni ocynkowanych wyrobów.
Lakierowanie proszkowe w systemie Duplex
System Duplex łączy cynkowanie ogniowe z lakierowaniem proszkowym, zapewniając elementom stalowym podwójną ochronę antykorozyjną.
Po ocynkowaniu powierzchnia elementów jest odpowiednio przygotowywana, a następnie pokrywana farbą proszkową i utwardzana w piecu. Powłoka malarska dodatkowo zabezpiecza stal przed wpływem warunków atmosferycznych i pozwala uzyskać wybrany kolor oraz estetyczne wykończenie.
Połączenie powłoki cynkowej i lakierniczej zwiększa trwałość zabezpieczenia, szczególnie w środowiskach narażonych na intensywne działanie czynników korozyjnych.
1
Wymiary wkładu:
(długość x szerokość x głębokość):
7 x 2,2 x 0,9 m
2
Dopuszczalne obciążenie elementu zawieszonego na jednej belce przenośnika: 800 kg
3
Po uzgodnieniu z działem handlowym istnieje możliwość malowania elementów do długości max 14 m
Centrum logistyczne Packing Center
Nasze centrum logistyczno-magazynowe świadczy usługi pakowania eksportowego ocynkowanych konstrukcji stalowych. Do zabezpieczania produktów stosujemy wysokiej jakości środki antykorozyjne, pochłaniacze wilgoci, folie ochronne oraz opakowania drewniane.
Dysponujemy materiałami, akcesoriami i narzędziami niezbędnymi do przygotowania konstrukcji do transportu międzynarodowego. Pakowane przez nas produkty są wysyłane do portów morskich i lotniczych na całym świecie.
W zależności od potrzeb klienta organizujemy transport drogowy, kolejowy i morski, zapewniając kompleksową obsługę logistyczną — od zabezpieczenia i pakowania konstrukcji po ich wysyłkę.
Cynkowanie elementów ponadgabarytowych
Jeżeli wymiary elementu przekraczają 6800 mm długości, 1500 mm szerokości oraz 3000 mm głębokości - skontaktuj się z nami. Zweryfikujemy możliwości technologiczne i ustalimy szczegóły realizacji.